विशिष्टताएँ
| Printing Process | रोटोग्रेव्यर (सिलेंडर उत्कीर्णन गहराई 20–55 μm) |
| Web Width | 1,050 mm / 1,280 mm / 1,600 mm / 2,200 mm (custom) |
| Number of Color Stations | 4 / 6 / 8 / 10 colors |
| Printing Speed | 80 — 200 m/min |
| Register Accuracy | ± 0.1 mm (ELS इलेक्ट्रॉनिक शाफ़्ट ड्राइव) |
| Substrate | सजावटी बेस पेपर 40–120 g/m²; PVC फ़िल्म; रिलीज़ पेपर |
| Ink System | वाटर-बेस्ड / सॉल्वेंट-बेस्ड (ग्राहक की पसंद) |
| Drying System | गर्म-वायु इम्पिंजमेंट टनल, तापमान 80–160 °C |
| Unwind / Rewind Diameter | Up to Ø 1,200 mm |
| Drive System | पूर्ण सर्वो इलेक्ट्रॉनिक लाइन शाफ्ट (ELS) |
| Control System | सीमेंस / मित्सुबिशी PLC + HMI टच स्क्रीन |
| Power Supply | 380 V / 50 Hz / 3-फेज़ (अनुकूलन योग्य) |
| Machine Length | रंग स्टेशनों के अनुसार लगभग 25–55 m |
| Certification | CE, ISO 9001:2015 |
अनुप्रयोग
- Furniture board surface paper — कैबिनेट और वॉर्डरोब विनिर्माण में पार्टिकलबोर्ड और MDF ओवरले हेतु प्रिंटेड बेस पेपर।
- Laminated flooring wear layer — AC3/AC4/AC5 लैमिनेट फ़्लोरिंग डेकोर शीट्स हेतु उच्च-परिभाषा वुड ग्रेन छपाई।
- HPL (हाई प्रेशर लैमिनेट) शीट — काउंटरटॉप, वॉल पैनल और वाणिज्यिक इंटीरियर हेतु बहुरंगी प्रिंट रन।
- Melamine-impregnated paper — रेडी-टू-प्रेस (RTP) पेपर हेतु सीधे मेलामाइन रेजिन बाथ लाइन में खिलाए गए प्रिंटेड रोल।
- PVC decorative film — डोर स्किन, एज बैंडिंग और वॉल पैनल फिल्म हेतु वुड टेक्सचर ट्रांसफर प्रिंटिंग।
- Wallpaper and wall covering — आवासीय और वाणिज्यिक वॉलपेपर उत्पादन हेतु वुड-लुक रिपीट पैटर्न।
- डोर पैनल और कैबिनेट दरवाज़ा डेकोर — फ्लैट-पैक फर्नीचर निर्यात बाज़ारों हेतु क्लोज़-ग्रेन और ओपन-पोर वुड पैटर्न।
लाभ
- इलेक्ट्रॉनिक लाइन शाफ्ट (ELS) सटीकता — रंग स्टेशनों के बीच यांत्रिक गियरबॉक्स को समाप्त करता है; प्रत्येक प्रिंट यूनिट स्वतंत्र रूप से सर्वो-चालित है, पूर्ण गति पर भी ±0.1 mm की रजिस्टर सहनशीलता प्राप्त करता है।
- Rapid job changeover — प्री-रजिस्टर मेमोरी और स्वचालित सिलेंडर वॉश-अप रंग-परिवर्तन रुकावट को 15 मिनट से नीचे घटाते हैं, शॉर्ट-रन ऑर्डर को लाभदायक बनाते हैं।
- Energy-efficient drying — रीसर्कुलेटिंग हॉट-एयर इम्पिंजमेंट ड्रायर निकास ऊष्मा पुनर्प्राप्त करते हैं, ओपन-लoop सिस्टम की तुलना में गैस खपत 25% तक घटाते हैं।
- सुसंगत स्याही घनत्व नियंत्रण — क्लोज्ड-लूप विस्कोसिटी प्रबंधन और स्वचालित डॉक्टर ब्लेड दबाव क्षतिपूर्ति पूरे उत्पादन रन में डेल्टा-ई रंग विचलन 2.0 से नीचे रखती है।
- Heavy-duty unwind/rewind — Ø1,200 mm रील क्षमता और ऑटो-स्प्लिस विकल्प वाला कैंटिलीवर शाफ़्ट डिज़ाइन रील परिवर्तन पर कागज़ की बर्बादी को कम से कम करता है।
- Wide substrate compatibility — बिना हार्डवेयर संशोधन के डेकोर बेस पेपर, अल्फा-सेलुलोज टिशू, PVC फिल्म और रिलीज़ पेपर पर प्रिंट करें।
- Full after-sales support — रिमोट PLC डायग्नोस्टिक्स, स्पेयर-पार्ट्स इन्वेंटरी और विश्व स्तर पर उपलब्ध ऑन-साइट कमीशनिंग इंजीनियर।

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